據介紹，近年來，國內企業自主研發出染顏料中間體加氫還原清潔生產制備技術、原漿干燥清潔生產制備技術等一批清潔生產技術。業內專家告訴記者， 有幾項技術已經達到了較高的水平，在應用開發方面也已經達到了相當成熟的地步，國內技術與國際最先進的技術相比，已差距甚微。“五年前，重點企業里都有外 國專家參與技術研發。現在外國專家少了，因為我們的技術先進了，所以染料行業前景或無可限量。”田利明說。
2010年，染顏料中間體加氫還原等清潔生產制備技術，染料膜過濾、原漿干燥清潔生產制備技術，有機溶劑替代水介質清潔生產制備技術，低濃酸含 鹽廢水循環利用技術等4項技術被列入工信部《清潔生產技術示范和應用推廣目錄(第一批)》。據了解，這些技術目前有的已經得到普遍應用，有的還在推廣階 段。比如染料膜過濾、原漿干燥清潔生產制備技術就已較為成熟，該技術從工藝源頭做起實施染料合成全過程的清潔生產，目前，在染料總產量中有30%應用了這 個技術，減少總廢水量20%。
業內大型企業積極采用這些技術，建設清潔生產項目。自2011年起，杭州吉華集團、山西青山化工公司、浙江龍盛集團、河北華戈化工有限公司、浙 江閏土集團、河南洛染股份有限公司等6家企業先后獲得工信部、財政部清潔生產專項資金支持。通過清潔生產項目的建設，企業不僅自身取得了顯著的節能減排效 果，同時也促進了行業整體清潔生產水平的提升。
田利明告訴記者，近5年來，企業在環保治理方面投入了大量資金，排名前十的企業在環保方面的投資均超過億元。這些資金主要用于“三廢”治理、清 潔生產工藝改造等方面，取得了良好效果。在多方共同努力下，行業環保治理取得了顯著進步。染料工業協會的統計數據顯示，近5年期間，入駐化工園區的生產企 業占80%，產量占95%。通過各類清潔生產技術的開發應用，染料工業廢水得到有效治理和控制，廢水產生數量每年減少1500萬~1800萬噸，COD排 放每年減少15~20噸。
國內染料行業前景或無可限量
湖北楚源集團有關負責人對記者表示，環保是企業各項工作的重中之重。近5年，楚源已投入5億多元用于環保治理，在高濃度廢水的治理、“三廢”的 回收利用等方面取得了突破。目前，“三廢”排放完全達標，“三廢”的回收利用形成了一個完整的體系。企業主導產品H酸已開發出新的成熟的綠色工藝，大大減 少了有機污染物和無機鹽類的排放。
浙江龍盛集團有關負責人表示，近年來企業全面推行“一體化”清潔生產，重視研究開發和采用清潔生產的工藝技術，從根本上減少廢物的產生量。同 時，發揮產業鏈的規模效應、協同效應，實現資源優化配置，每年副產物回收及資源綜合利用創造價值1億元以上，余熱回收及有效利用年節能折標煤2萬噸以上。
在染料企業自身不懈努力的同時，國家也鼓勵企業采用聯合攻關的形式，促進清潔生產方面的創新。比如2010年，染料產業技術創新戰略聯盟在北京宣告成立。致力于染料行業清潔生產技術的創新開發和產業化是聯盟的重要目標之一。2014年底，由該技術聯盟承擔的“十二五”國家科技支撐計劃項目“染料 及中間體清潔制備與應用關鍵技術開發”圓滿結題。該項目由染料產業技術創新戰略聯盟內的24家企業聯合攻關，開發出9個重要中間體清潔生產新技術、4種新 印染工藝、染料廢水處理及回收新技術開發等，共建立了23套示范工程。項目實施過程中已減少廢水排放250多萬噸/年，減少固體廢棄物19.4萬噸/年。中國石油和化學工業聯合會專家認為，這些新技術的問世和示范項目的建設，使企業對于清潔生產、環保安全的重視比以往任何時候都有了顯著提高。
長期以來，染料及中間體生產行業一直難以擺脫人們印象中污染嚴重的形象，尤其是去年9月的騰格里沙漠污染事件，更是將染料及中間體行業推上環保的風 口浪尖。而隨著今年號稱史上最嚴的新《環保法》實施，能否解決污染問題將對企業的生死存亡和行業發展產生深遠影響。那么，長期困擾行業的污染之痛該如何根 治?隨著近年染料行業全球地位的轉換和環保意識的提升，中國染料行業在環保方面又作出了哪些努力?中國化工報記者對此進行了采訪。
改革開放后，經過30多年與歐美及亞洲染料企業的激烈競爭，中國染料行業取得了產量和市場兩大收獲。染料產量占全球60%以上，市場份額占全球 40%以上。然而，有收獲就有犧牲。“我們付出了巨大代價，環保欠賬太多，造成環境嚴重污染，這些不爭的現實情況歷歷在目。欠賬一定要還上，近幾年行業一 直在努力改變這一情況。”中國染料工業協會秘書長田利明說。
其實，染料行業的發展經歷只是改革開放后我國經濟高速發展的一個縮影。我國創造了30多年經濟高速發展的偉大成就，但“環境紅利”被透支，多年 積攢的環境欠賬在當前集中顯現。在新常態下，中央不斷傳遞出明確信息，就是寧可讓發展速度降下來，也要轉變發展方式，走生態環境與經濟發展共贏的新道路。
在田利明看來，染料行業前景正是在走一條降增速提升發展質量的路子。中國化工報記者了解到，改革開放后，染料行業產量增速最高曾達到26.5%，但 “十二五”以來，染料行業產量增速保持低于10%，較前些年明顯減速。田利明認為，這恰恰說明了行業理性發展。最近一兩年，染料價格大幅上漲，產量并沒有 大量增加，企業將更多利潤投入到了技術研發和工藝改造中。“最近幾年，染料行業利潤率不斷增長，這也給企業還清環保欠賬提供了資金支持。并不是賺了錢以后 大家愣著什么都不做，大家一直在朝著綠色發展的方向努力，在清潔生產和‘三廢’治理方面進步還是很快的。”他強調說。
