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　　顏料的分散性是指顏料在塑料著色過(guò)程中分散能力，因?yàn)榇蟛糠炙芰霞庸すに嚲鶠槿廴跀D出工藝，顏料在熔融擠出工藝中所受到剪切力相對(duì)于顏料在油墨加工工藝中三輥研磨和顏料在涂料加工工藝中砂磨要小得多。因此顏料在塑料中分散性是顏料在塑料中應(yīng)用的又一個(gè)重要指標(biāo)。

　　分散性好壞不僅影響著色力和色光，而且會(huì)因分散不好著色不均，產(chǎn)生條痕或色點(diǎn)影響著色外觀,更嚴(yán)重影響著色成品的機(jī)械性能. 具有良好分散性的顏料可以得到一個(gè)理想鮮艷度,光亮度,透明性塑料制品, 因此顏料分散性對(duì)塑料著色有重要意義。

　　顏料用于化纖紡絲,其分散性好壞更具有重要意義.在紡絲過(guò)程中因熔體壓力過(guò)大,不得不頻繁更換濾網(wǎng),浪費(fèi)大量材料和人工,使設(shè)備停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng).更嚴(yán)重導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行.

　　顏料分散性測(cè)定方法

　　方法1:顏料分散性測(cè)定方法(DIN 53775-8)

　　按顏料在塑料中著色力測(cè)定法(DIN 53775-8)中,取沖淡pvc片材一半,將輥筒表面溫度控制為 130+5 C°，PVC薄片厚度 0.3mm煉塑時(shí)間：7~8MIN 出片

　　壓片: 在溫度165~170 壓片時(shí)間：1分鐘后保壓速冷

　　以塑料和顏料在二種不同剪切力條件混煉后著色力提高來(lái)計(jì)算分散性。其中5級(jí)最好，1級(jí)最差。

　　方法2 :顏料分散性測(cè)試法：顏料過(guò)濾性能測(cè)試

　　壓力指數(shù)是對(duì)顏料凝聚的數(shù)量和顏料分散體中尺寸過(guò)大顆粒的測(cè)量。

　　KG/CM 2/MIN數(shù) 表示由于樣品堵塞擠出機(jī)濾網(wǎng)引起的擠出機(jī)內(nèi)部熔體壓力的升高。

　　( 1 )測(cè)試設(shè)備：

　　單螺桿擠出機(jī) L/D= 25, 壓縮比為1：3，

　　濾網(wǎng)組合按下列指定順序：60，100，325，60，20目，熔融壓力傳感器，放臵在螺桿末端和濾網(wǎng)之間(范圍0-25KG/CM2)

　　( 2 )測(cè)試濃度 顏料和聚丙烯混合物 ,顏料 含量3 %，

　　( 3 )測(cè)試：

　　設(shè)定擠出溫度：輸送段200℃，其余段240℃，擠出量：53g/min

　　把樣品混合物加入擠出機(jī)，當(dāng)樣品混合物擠出時(shí)，在記錄紙上記錄壓力，在這點(diǎn)壓力稱(chēng)為PO，連續(xù)操作60分鐘內(nèi)記錄壓力，

　　顏料過(guò)濾壓力指數(shù) DF值室可用下列公式計(jì)算:

　　DF=(P最大-PO)/ 60

　　P最大:最終壓力 PO:最初壓力

　　DF值小于0。15，表明顏料分散性良好

　　塑料著色如何正確應(yīng)用顏料分散性指標(biāo)

　　(1)顏料分散性對(duì)塑料制品的光學(xué)性能有直接影響,塑料制品著色深度與分散性好壞有關(guān),透明性隨顏料分散粒徑減少而增大,色調(diào)也與分散有關(guān).

　　(2)顏料在塑料中的分散除了顏料本身分散性外,還與其它重要因素有關(guān)塑料樹(shù)脂的性能:一般而言塑料潤(rùn)濕顏料的能力取決于塑料聚合物結(jié)構(gòu)上有無(wú)極性基團(tuán),所以聚脂及類(lèi)似極性聚合物分散能力要比不含極性基團(tuán)聚烯烴來(lái)的好.

　　分散工藝:在塑料加工中，越接近塑料混合物的軟化點(diǎn)時(shí),熔體的分散能力最好.在這個(gè)溫度下,能產(chǎn)生內(nèi)部的最大剪切應(yīng)力.

　　分散設(shè)備: 不同設(shè)備具有不同的顏料分散能力，密煉機(jī)的剪切力最好。