廠家直銷塑料混料機 塑料攪拌機 塑料顆粒干燥混色機

臥式混色機構(gòu)造 1. 減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于桶全的低部，工作時由裝置在機座機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使臥式混色機的攪拌槳自由裝拆。 2.
桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，它座立在減速器上。 3.倒料減速器，位于底部，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌槳葉順時針旋轉(zhuǎn)，使物料一次卸料。 4. 機座及電動機裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在桶底低部，電動機直接帶動攪拌槳葉，保持傳動力。 5. 箱是控制機器的運動，它位于右側(cè)前，機槽的傳動可撳塑混色機“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。

臥式混色機件潤滑 減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。根據(jù)使用程度，一般應(yīng)1~3個月對減速機加注ZL－2鋰基潤滑脂，6個月更換一次。 廠家直銷塑料混料機 塑料攪拌機 塑料顆粒干燥混色機
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臥式拌料機使用說明及注意事項 1.
在使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試機前應(yīng)先檢查臥式拌料機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機（注意運轉(zhuǎn)方向）。 2. 空運轉(zhuǎn)試驗。在未發(fā)現(xiàn)機器不正常的響聲，軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使臥式混色機投入生產(chǎn)。 3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。 4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉臥式混色機進行全面檢查。 5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少混合容量。 6. 攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，混合桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使臥式拌料機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7. 管理人員必須熟悉臥式拌料機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制的結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。 8 定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便正常使用。 9. 電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。 10. 一次使用完畢或停工時，應(yīng)在臥式拌料機內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。 11. 臥式混色機的攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 特點: 1.料桶用槳葉采用不銹鋼制造，清洗容易、避免銹蝕；2.料桶可傾斜100度、方便卸料；3.連鎖安全保護裝置，確保操作者及機器設(shè)備的安全；計時器可在0~30分鐘之間選擇混料時間。廠家直銷塑料混料機 塑料攪拌機 塑料顆粒干燥混色機