(1) 檢查全部連接是否正確,水、電、氣連接完畢合上電源,調整焊接規范參數。
(2) 引弧:CO2氣體保護焊采用碰撞引弧,引弧時不必抬起焊,只要保證焊與工作距離。
a 引弧前先按遙控盒上的點動開關或焊上的控制開關將焊絲送出嘴,保持伸出長度10 ~15 mm。
b 將焊按要求放在引弧處,此時焊絲端部與工件未接觸,嘴高度由焊接電流決定。
c 按下焊上控制開關,焊機自動提前送氣,延時接通電源,保持高電壓、慢送絲,當焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時,焊有自動頂起的傾向,故引弧時要稍用力下壓焊,防止因焊抬起太高,電弧太長而熄滅。
3、 焊接
引燃電弧后,通常采用左焊法,焊接過程中要保持焊適當的傾斜和嘴高度,使焊接盡可能地勻速移動。當坡口較寬時為保證二側熔合好,焊作橫向擺動。焊接時,必須根據焊接實際效果判斷焊接工藝參數是否合適。看清熔池情況、電弧穩定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數,直至滿意為止。
4、 收弧
焊接結束前必須收弧。若收弧不當容易產生弧坑并出現裂紋、氣孔等缺陷。焊接結束前必須采取措施。
(1)焊機有收弧坑控制電路。焊在收弧處停止前進,同時接通此電路,焊接電流電弧電壓自動減小,待熔池填滿。
(2) 若焊機沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊停止前進,并在熔池未凝固時反復斷弧、引弧幾次,直至填滿弧坑為止。操作要快,若熔池已凝固才引弧,則可能產生未熔合和氣孔等缺陷。
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