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新聞中心 焦爐爐門敲打刀邊爐門并配合彈簧門栓的使用
發布時間：2016-09-04 瀏覽次數：435 返回列表
焦爐爐門焦爐爐門密封原理 爐門作為控制焦爐煙塵排放，控制大氣污染的重要設備。炭化室機焦兩側寬度不同，因此兩側爐門寬度也不同，且機側爐門上都有一個供平煤使用的小爐門。爐門的密封作用主要靠爐門刀邊與爐門框的剛性接觸，這就要求爐門框必須平整，門框若變形彎曲，則刀邊就難以密合。為此設計出敲打刀邊爐門并配合彈簧門栓的使用，這樣可以提高刀邊的密封性能，整座焦爐砌筑在混凝土基礎上。現代焦爐基本結構大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。構造 現代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區、爐頂,基礎、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料(硅磚)隔開。每個燃燒室有20~30個立火道。來自蓄熱室的經過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部，利用高溫廢氣來預熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂，其厚度按爐體強度和降低爐頂表面溫度的需要確定。目前，國內具有自主知識產權并已投產的焦爐是6m焦爐，年產100萬噸焦碳，已經投產或即將投產有50多套。目前，本鋼、天鐵等鋼廠計劃要上7m焦爐，山東充礦、太鋼、馬鋼7.63m焦爐機械設備已經先后順利投產。武鋼、首鋼京唐鋼鐵聯合公司、沙鋼7.63m焦爐機械合同已經簽定。配合焦爐工藝，我國焦爐機械發展將向大容積、環保化及自動化方向發展。新建焦爐在6m以上，頂裝煤將以7.63m和7m焦爐為代表。針對此問題，目前主要是采用在摩電道的下方點燃煤氣為燃料的明火進行烘烤的辦法來解決摩電道的結霜問題。即在摩電道的下方鋪設一個平行的煤氣管道，間隔2～3m在管道上安裝一個煤氣燒嘴，使用球閥來控制煤氣的開度，在必要時點火加熱摩電道，以實現除霜的目的。該方法的效果良好，但比較浪費能源，長期對摩電道進行烘烤還會導致其發生變形。 焦爐爐門
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