江蘇大拇指干燥科技真空耙式干燥機烘干機特點

真空耙式干燥機烘干機工作原理

      真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同， 真空耙式干燥機的旋轉軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內，夾套內通入加熱介質（一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油），然后啟動真空泵，達到規定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉，使物料在干燥過程中連續不斷的向中間和兩端推動，同時，在耙齒間也可以根據用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉動過程中不斷的上下運動，振動黏結在器壁上的物料以及將結塊的物料粉碎。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質傳遞的速率。物料干燥到規定水分時，停止加熱，關閉真空系統，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機蒸氣的干燥操作，真空耙式干燥器具有許多優點。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉時，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動，然后再往中間移動，這樣可以保證在整個干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態。

傳導式真空耙式干燥機的性能

耙式干燥機可以制造成真空干燥設備，此時對物料的干燥顯示出特有的作用。真空耙式干燥機用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此熱別適應于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時易產生粉塵的物料，以及干燥過程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業。被干燥物料的狀態有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達到0.1%，甚至更低。被干燥物料從殼體上方加料口加入，在不斷轉動耙齒的攪拌下，物料與殼體壁及耙齒接觸時，表面不斷更新，被干燥物受到蒸汽（或熱水等）間接加熱，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，一般在4000~7000pa范圍內，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，達到干燥目的。

采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料，增加了傳熱面積。滑動軸承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯接并與主軸采用填料密封，整機較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內壁間隙不大于2mm；另外，中空軸管上分段掛有鏈條圈，清除積料，因而提高了傳熱系數。進料口接管上有溫度計插管，主軸軸管上焊有耙管，上焊耙葉。主軸轉動時，耙葉將物料推向兩端。反轉時，物料從兩端耙向中間，反復循環，水分從加料口真空泵接口處帶走。水分中夾帶的粉塵（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。

①本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

②本機設置攪拌，使物料在形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。

③本機設置攪拌從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

④本機采用機械密封，能夠很好的控制設備真空度。 

三、主要用于：

醫藥、食品、化工等行業進行一下物料干燥；
漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
要求低溫干燥的熱敏性物料；
易氧化、易爆、強刺激物料；
要求回收有機溶劑的物料。
真空耙式干燥機烘干機特點：
采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。
設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

真空耙式干燥器常用的干燥介質一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,干燥器內的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉速為6—30rpm無級調速